污泥是污水處理過程中所產(chǎn)生的固體沉淀物,是由細(xì)菌、有機殘片、無機顆粒等構(gòu)成的混合非均質(zhì)體。污泥是大量有害物質(zhì)的“溫床”,不加處理、直接棄置的污泥會對生態(tài)環(huán)境、人體健康等構(gòu)成極大威脅。傳統(tǒng)污泥處理多選用堆放法、填埋法,隨后演變成為依據(jù)壓濾、蒸發(fā)、離心原理制作的污泥處理裝置。受限于技術(shù)設(shè)備,處理后的污泥依然存在含水率高、附加物質(zhì)多、耗能巨大等諸多弊端。而經(jīng)過污泥烘干機處理后的污泥既可作為有機肥料改善土壤,亦可用于建筑行業(yè)填充物料。
污泥烘干機常年處于惡劣工作環(huán)境,產(chǎn)生故障在所難免。以下是污泥烘干機運作過程中幾大常見故障及解決方案。
1.設(shè)備無法正常運行
故障分析:電機損壞或皮帶松懈極易導(dǎo)致設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)。
解決方案:聯(lián)系專業(yè)人員對電機進行更換維護,電機調(diào)試完畢后,烘干機方可正常運行。
2.機組運行噪音過大
故障分析:多由安裝不穩(wěn)、軸承缺油等所導(dǎo)致。
解決方案:將機組水平安裝于地面;立即關(guān)閉運行機組關(guān)閉,嚴(yán)格檢查內(nèi)部軸承零件,并及時添加潤滑油。
3.污泥無法一次性烘干
解決方案:烘干前對污泥物料進行預(yù)熱處理,確保其含水量穩(wěn)定。
4.濾液混濁不清
故障分析:多由濾帶接縫破損或濾帶老化導(dǎo)致。
解決方案:及時對濾帶進行修補更換。
5.濾帶產(chǎn)生堵塞
故障分析:烘干機清洗不到位、物料泥沙含量過高、脫水劑過量等極易造成濾帶阻塞。
解決方案:定期對機組進行清洗養(yǎng)護;加大物料沉淀力度;合理配制脫水劑。
6.濾帶極易打滑
故障分析:機組負(fù)荷過大、濾帶張力過小等容易導(dǎo)致機組濾帶產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。
解決方案:減少機組進泥量,增加濾帶張力。
7.機組發(fā)生漏油
故障分析:連續(xù)運轉(zhuǎn)的機組內(nèi)部油管易受雜質(zhì)影響從而引發(fā)油壓過高、漏油現(xiàn)象。
解決方案:擴大油孔,以降低堵塞、滲油概率。若出現(xiàn)大面積漏油現(xiàn)象,需聯(lián)系專業(yè)工作人員進行維修調(diào)試。