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    【熱泵烤木秘訣】正旭分享「八招?」烤出高品質(zhì)的木材

    作者:aren  來(lái)源:正旭空氣能  發(fā)表時(shí)間:2020/12/19  點(diǎn)擊:17710

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      當(dāng)我們聽(tīng)到諸如“雜木椽子鐵杉梁,松木板子做門窗”、“桃子扁擔(dān)杉木桶。香樟木箱子不怕蟲(chóng)”、“栗子木桌腿梨木面,核桃木椅子穩(wěn)如山”等農(nóng)諺時(shí),不禁會(huì)想到由各種木材制作而成的精美家具。然而在做成家具前,這些木材還需要進(jìn)行嚴(yán)格的烘干過(guò)程,否則就難成大器。


      在烘干木材的過(guò)程中,由于廠家或者經(jīng)銷商的不專業(yè),最終往往會(huì)導(dǎo)致木材烘干成品千奇百怪,嚴(yán)重影響木材做家具的質(zhì)量。為此,正旭新能源技術(shù)總監(jiān)為大家總結(jié)、分享出了八招防止烤壞木材的秘籍。

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      第一招:木材堆兩邊板材變形

       

        在木材烘干的過(guò)程中,常發(fā)現(xiàn)木材堆兩邊板材出現(xiàn)彎曲或者嚴(yán)重變形的情況,而其他的木材卻是正常的成色,很多木材商對(duì)此也是百思不得其解。


      正旭分析:這種情況主要是由于木材堆的隔條沒(méi)有擺好。實(shí)際上,隔條也是一種木材,烘烤技術(shù)過(guò)關(guān)的廠家也能將隔條烘得非常漂亮,不過(guò)很多廠家都不將隔條納入正常木材的烘烤范圍之內(nèi)。

       

        而一般來(lái)說(shuō),隔條的作用是使相鄰兩層鋸材均勻隔開(kāi)。這樣做的目的有三種:首先,在材堆高度方向上形成水平氣流循環(huán)通道,這樣可以使木材的各方面均勻的受熱。其次,使材堆在寬度方向上穩(wěn)定。最后,使材堆的各層木料相互挾持,防止和減輕木材的翹曲。


      因而,在烘干前對(duì)于隔條的制作有著嚴(yán)格的要求。一般而言,其長(zhǎng)度要與柴堆的寬度一致,而其寬度一般在35~45mm。除此之外,隔條在高度方向上要垂直,并且應(yīng)落在材堆底部的支撐橫梁上,以免板材因受到隔條的壓力引起彎曲。

       

        “另外,隔條應(yīng)伸出材堆側(cè)面20-30mm,以增加材堆的穩(wěn)定性,減少材堆兩邊板材變形,有利于碼垛,但隔條不能伸出材堆太長(zhǎng),以防止材堆不能進(jìn)出干燥室?!闭窦夹g(shù)部陳副總補(bǔ)充說(shuō)道。

       

      第二招:介質(zhì)溫度高木材現(xiàn)裂縫

       

        烘干木材最忌諱的就是木材出現(xiàn)裂縫,尤其是表面出現(xiàn)裂縫?!昂娓沙鲞@樣的木材基本上等于廢品,而這種情況又多發(fā)生在木材干燥的初期,在弦切板上沿木射線方向發(fā)生縱向裂紋。”正旭技術(shù)部陳副總說(shuō)道。

       

        “烘干木材要講究溫度、濕度、升溫速度和排濕速度等,在烘干木材的初期,由于介質(zhì)溫度太高,而補(bǔ)充的濕度太低,從而出現(xiàn)了表面裂縫的狀況?!标惛笨偡治龅?,“所以,在烘干的初期要及時(shí)調(diào)整干燥基準(zhǔn),降低干球溫度,提高濕度,必要時(shí)可以做表面噴蒸處理?!?/span>

       

      第三招:了解干燥基準(zhǔn)防內(nèi)裂

       

        在對(duì)一種木材進(jìn)行烘干前,關(guān)鍵要了解該木材的密度,干燥特性以及干燥基準(zhǔn),尤其是木材的干燥基準(zhǔn)。否則,在木材干燥的后期,木材表面會(huì)出現(xiàn)硬化嚴(yán)重的情況,木材內(nèi)部呈蜂窩型的裂紋,這種情況被稱為內(nèi)裂。

       

        “尤其是較厚的木材,特別是密度較大的硬闊葉樹(shù)材,還有木射線較粗,內(nèi)含物較多的鋸材都是比較容易發(fā)生內(nèi)裂的?!闭耜惛笨偡治龅溃斑@就涉及到木材的干燥基準(zhǔn)了。所謂木材的干燥基準(zhǔn),就是根據(jù)木材含水率階段不同執(zhí)行的干燥溫度和相對(duì)濕度數(shù)據(jù),控制的平衡含水率范圍。所以,為了防止較厚木材在烘干的時(shí)候出現(xiàn)內(nèi)裂的情況,一定要適時(shí)地調(diào)整木材的干燥基準(zhǔn)。


      “在干燥前將木材進(jìn)行改性處理,在干燥的中期進(jìn)行調(diào)濕處理,降低后期溫度。針葉材和軟闊葉材及厚板不超過(guò)50mm,中間處理時(shí)間為 1h/cm,厚度超過(guò) 60mm 的軟材及硬闊葉材中間處理時(shí)間為 1.5~2h/cm,但處理次數(shù)根據(jù)具體情況而定。


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      第四招:水分蒸發(fā)過(guò)快易端裂

       

        在木材干燥過(guò)程中,木料端頭由于水分蒸發(fā)較快而先干燥,當(dāng)端頭水分低于纖維飽和點(diǎn)時(shí),端頭細(xì)胞便開(kāi)始收縮,當(dāng)其干縮應(yīng)力達(dá)到木材的強(qiáng)度極限時(shí),便發(fā)生端裂,即在髓心處或粗木射線處或沿外板面發(fā)生縱向裂口。“這就是木材烘干過(guò)程中常出現(xiàn)的‘端裂’?!闭耜惛笨偨榻B。


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        為防止木材端裂,正旭建議采取以下措施:
      1、如允許,最好將厚板改剖成薄板或小方材進(jìn)行干燥最合理,可以有效防止端裂和其它干燥缺陷;
      2、烘干前將已發(fā)生端裂部分截除,因?yàn)樵械亩肆褬O易繼續(xù)延伸;
      3、在沒(méi)有發(fā)生端裂的木板端頭涂刷石臘油或厚油漆,阻礙水份從端頭蒸發(fā);
      4、裝堆時(shí),材堆端頭的隔條盡量靠近端頭壓緊并上下對(duì)齊;
      5、裝窯時(shí),材堆與材堆的端頭盡量緊挨著,防止氣流從材堆之間的空檔短路,以免端頭干燥過(guò)快;

      6、對(duì)于容易發(fā)生端裂的硬闊葉材或厚板,盡量采用偏軟的干燥工藝,并注意及時(shí)進(jìn)行調(diào)濕處理。

       

      第五招:水分傳導(dǎo)引發(fā)木材彎曲

       

        在烘干木材的過(guò)程中,除了發(fā)生裂縫外,最常見(jiàn)的還有木材的彎曲變形?!皬澢男问接泻芏喾N,包括橫彎(瓦彎)、側(cè)彎(邊彎)、順彎(縱彎)和扭曲等,而常見(jiàn)的橫彎是指沿鋸材橫向彎曲,側(cè)彎、順彎和扭曲是沿著木材的紋理方向發(fā)生彎曲?!闭耜惛笨傉f(shuō)道。


      正旭建議:要減少?gòu)澢冃慰蓮娜齻€(gè)方面處理
      首先,在干燥開(kāi)始的時(shí)候就對(duì)木材進(jìn)行高溫高濕處理。這樣能保證板材的各部分脫水和補(bǔ)濕的均勻有度;
      其次,采取合理堆積材堆的方法。合理的堆積情況下,板材中間就會(huì)形成水平氣流通道,保證木材各面的受熱均勻;

      最后,在材堆頂部壓重物。這樣就可以保證木材堆整體的穩(wěn)定,從而不會(huì)出現(xiàn)個(gè)別隔條的錯(cuò)位導(dǎo)致出現(xiàn)部分彎曲的情況。


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      第六招:皺縮可令木材報(bào)廢

       

      還有一種情況就是皺縮,其表現(xiàn)是板材表面呈不規(guī)則的局部向內(nèi)凹陷并使橫斷面呈不規(guī)則圖形,皺縮嚴(yán)重時(shí)細(xì)胞壁上還會(huì)出現(xiàn)細(xì)微裂紋。正旭陳副總分析道,“皺縮不僅使木材的收縮率增大,損失增加5~10%,皺縮時(shí)還經(jīng)常伴隨內(nèi)裂和表面開(kāi)裂,開(kāi)裂使木材強(qiáng)度降低甚至報(bào)廢?!?/span>

       

        “主要原因是干燥初期溫度高,自由水移動(dòng)速度快而產(chǎn)生的?!标惛笨偫^續(xù)說(shuō)道,“而應(yīng)對(duì)皺縮產(chǎn)生的危害主要有2種:調(diào)控干燥工藝條件法和壓縮處理法。調(diào)控干燥工藝條件法主要就是降低水分移動(dòng)的速度,同時(shí)降低毛細(xì)管張力,也可以減少皺縮。此外,壓縮處理法可使木材細(xì)胞發(fā)生變形,破壞細(xì)胞的氣密性,也可達(dá)到減少皺縮的目的?!?/span>

       

      第七招:溫度過(guò)高木材炭化

       

        無(wú)論烘干何種木材,只要烤糊或出現(xiàn)炭化的現(xiàn)象就是最大的失敗,將會(huì)給客戶帶來(lái)巨大的損失。溫度太高使木材內(nèi)部或表面發(fā)生不同程度的炭化。這是烘干木材常見(jiàn)的現(xiàn)象。


      而現(xiàn)在,僅少數(shù)的熱泵烘干企業(yè)才能熟練掌握常見(jiàn)木材的密度,干燥特性以及干燥基準(zhǔn),加上沒(méi)有豐富的現(xiàn)場(chǎng)干燥經(jīng)驗(yàn),能夠熟練把握木材烘干的溫度、濕度、升溫速度和排濕速度,出現(xiàn)炭化的情況,最終降低了木材的有效價(jià)值。

       

      第八招:材堆方式導(dǎo)致干燥不均勻

       

      烘干木材的時(shí)候也常常會(huì)遇到木材干燥不均的情況,干燥不均雖然不是特別嚴(yán)重的癥狀,但最終導(dǎo)致做出來(lái)的家具成色和質(zhì)量都低一個(gè)檔次。而導(dǎo)致烘干不均勻常見(jiàn)的原因有兩個(gè):

      第一、木材受熱不均勻。這主要是在烘干前進(jìn)行木材堆疊時(shí),隔條沒(méi)有擺設(shè)好,因而木板間沒(méi)有形成良好的受熱通道;

      第二、對(duì)不同木材的密度和干燥基準(zhǔn)不了解。不同木材的紋理走向不同,引導(dǎo)出水的方向也就不同。

       

        由此可見(jiàn),木材烘干是個(gè)極其精細(xì)的工藝活兒,依靠的是整個(gè)干燥系統(tǒng)的整體運(yùn)作,而不僅僅是溫度的把控?,F(xiàn)在很多熱泵廠商簡(jiǎn)單地認(rèn)為,只要把控好溫度的升降和濕度的減補(bǔ)就能實(shí)現(xiàn)木材烘干,這種想法是完全錯(cuò)誤的。如果生產(chǎn)熱泵的廠家按照烘干其他物料那樣去烘干木材,只會(huì)做一家死一家。


      正旭從事熱泵干燥多年,無(wú)論是海產(chǎn)品、果蔬、中藥材,還是茶葉、糧食、木材等不同物料烘干都有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的技術(shù)積累。特別是在對(duì)烘干技術(shù)要求特別高的木材烘干方面,采用正旭獨(dú)有的加熱曲線和排濕曲線,可有效烘干好高品質(zhì)的木材,最大程度降低木材烘干過(guò)程中發(fā)生皺縮、內(nèi)裂、端裂以及變形等情況。如果你對(duì)木材的各種特性全然不知,且木材烘干的經(jīng)驗(yàn)接近于零,最好選擇與有豐富木材烘干經(jīng)驗(yàn)的廠家合作。


      正旭木材烘干案例分享

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      四川成都崇州柏木烘干項(xiàng)目


      該項(xiàng)目位于四川成都崇州,主要用于柏木等木材的生產(chǎn)加工。據(jù)客戶介紹,原先采用燃燒木炭方式,存在火災(zāi)安全隱患、環(huán)境污染、人工成本高、烘干效果差等缺陷。根據(jù)客戶要求,正旭公司設(shè)計(jì)3個(gè)烘干房,每烘干房規(guī)格為7m(長(zhǎng))*6m(寬)*5.5m(高),每個(gè)烘干房配置2臺(tái)15P復(fù)疊高溫烘干機(jī)組。

      烤房?jī)?nèi)木材采用多層間隔擺放方式,熱泵烘干后成品含水率、變形度等指標(biāo)均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求,而且比傳統(tǒng)鍋爐方式完全避免了火災(zāi)隱患、大大降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、成品品質(zhì)好、效率更高、安全無(wú)污染,得到客戶了高度認(rèn)可。




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